一、安裝注意事項(xiàng)

1.基礎(chǔ)環(huán)境要求‌

●安裝場(chǎng)地需平整、堅(jiān)實(shí)，基礎(chǔ)水平度誤差≤3mm/m，預(yù)埋地腳螺栓定位誤差±2mm，基礎(chǔ)承載能力需達(dá)設(shè)備靜載荷1.5倍。

●確保設(shè)備遠(yuǎn)離振動(dòng)源和污染源，配備穩(wěn)定的電源（電壓波動(dòng)≤±5%）及排水、排風(fēng)設(shè)施。

2.設(shè)備就位與固定‌

●使用單梁橋式起重機(jī)（配備防搖擺裝置）吊裝，吊帶寬度≥100mm，吊點(diǎn)間距滿足L/D≥3:1防傾覆比例。

●通過地腳螺栓固定底座，緊固至設(shè)計(jì)扭矩的70%，配合0.05mm級(jí)精密墊鐵調(diào)整水平。

3.管道與電氣連接‌

●法蘭連接時(shí)需清潔密封面至Sa2.5級(jí)，使用定力矩扳手分三次對(duì)角緊固（300N·m），壓縮量控制40%-50%。

●控制柜安裝位置需干燥、安全，電源線與信號(hào)線按接線圖分區(qū)分色布設(shè)，避免交叉干擾。

4.調(diào)試與驗(yàn)收‌

●進(jìn)行三級(jí)壓力測(cè)試：液壓試驗(yàn)（1.25倍設(shè)計(jì)壓力保壓30分鐘）、氣密試驗(yàn)（氦檢漏率≤1×10?? mbar·L/s）、熱態(tài)試壓。

●空載運(yùn)行檢查攪拌器動(dòng)平衡（振動(dòng)值≤4.5mm/s），帶料測(cè)試藥劑投加精度（誤差≤±2%）。

二、使用操作規(guī)范

1.藥劑配制與投加‌

■阻垢緩蝕劑使用時(shí)需稀釋3-5倍并勻速投加（20-24小時(shí)完成），殺菌滅藻劑需采用沖擊間歇式投加。

■干粉溶解（如PAM）需通過自動(dòng)稱重系統(tǒng)定量加粉，攪拌至溶解后轉(zhuǎn)熟化槽熟化（監(jiān)測(cè)粘度和濃度）。

2.參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控‌

■通過不銹鋼旋鈕或中控系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度（±1℃）、時(shí)間、加藥頻率等參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控流量計(jì)和液位計(jì)數(shù)據(jù)。

■異常情況下（如壓力突變、泄漏報(bào)警），需立即觸發(fā)安全聯(lián)鎖停機(jī)裝置。

3.安全與防護(hù)‌

■操作人員需穿戴防護(hù)服、護(hù)目鏡及耐腐蝕手套，避免藥劑接觸皮膚；接觸后需立即用清水沖洗15分鐘。

■易燃易爆藥劑儲(chǔ)存區(qū)需配置防爆傳感器（4-20mA輸出）和雙冗余溫控系統(tǒng)。

三、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)

1.日常維護(hù)‌

▲每周檢查計(jì)量泵進(jìn)口濾網(wǎng)、攪拌槳葉磨損情況，清除結(jié)垢；每月校驗(yàn)壓力表和安全閥靈敏度。

▲定期使用熱成像儀檢測(cè)管道保溫層溫差（ΔT≤3℃），避免冷凝或熱損失。

2.停機(jī)維護(hù)‌

▲長期停用前需排空藥劑并用清水沖洗管路，對(duì)機(jī)械密封部位涂抹硅脂防銹。

▲每半年對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試（≥500MΩ），更換老化的密封圈和O型環(huán)。